很多PVC厂家在选择润滑剂时，非常看重氧化蜡的酸值这一指标，这是为什么呢？在PVC实际加工中，酸值越高，意味着氧化蜡增加塑化的速度也就越快，酸值代表着氧化蜡极性的大小，并且成正相关，酸值越大氧化蜡的极性也就越大。
  氧化蜡酸值在PVC加工中有哪些影响呢？

  1、使熔体或制件易于脱模:氧化蜡可通过外润滑作用减轻熔体对加工设备金属表面黏附，因此可使熔体或制件易于从金属模具脱离。

  2、减轻设备磨损:氧化蜡可通过外润滑作用减弱物料与加工设备金属表面的摩擦，因此可减轻加工设备金属表面的磨损。

  3、 提高加工生产速率:氧化蜡可通过内润滑作用降低熔体黏度、提高熔体流动性而提高PVC制品加工生产速率。

  4、 降低加工动力消耗:氧化蜡可降低物料摩擦生热从而可降低机械力的热损耗,因此可降低制品加工动力消耗。

  5、优化制品力学性能:PVC制品的力学性能(强度、硬度、韧性)只有在合适的塑化度时能达到最佳值。而氧化蜡是一种有效的塑化控制剂。 因此合理的使用可以优化pvc制品的力学性能

  6、改善制品美学性能:氧化蜡易于脱模的性质决定了PVC制品的表面平整性，除此之外氧化蜡还可提升制品表面的光泽度和爽滑性。

  氧化聚乙烯蜡的酸值越高,增加塑化的速度也就越快，同时更加偏内润滑,外润滑的效果会相对减弱，适合对于塑化要求更高的PVC制品，比如PVC地板，PVC石塑墙板等高填充制品。而氧化聚乙烯蜡的酸值越低，则内润滑效果会相对减弱，外润滑效果相对增强，更加适合对于后期脱模和表面要求高的PVC制品，比如收缩膜、压延片材等。