PVC配方是所有塑料中最复杂的，而PVC配方的复杂之处在于润滑剂的使用, PVC润滑剂可分为两种,外润滑和内润滑。

  外润滑剂的作用主要是它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移,所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。

  PVC润滑剂还分为低温润滑、中温润滑和高温润滑。低温润滑在加工的初期起作用，如石蜡、硬脂酸、单甘脂、硬脂酸J酯、硬脂醇等。中温润滑在加工中期起润滑作用,如PE蜡、OPE蜡、 硬脂酸铅、硬脂酸镉等。高温润滑在加工的后期起润滑作用如硬脂酸钙、硬脂酸钡等。

PVC配方设计中润滑剂的使用应该遵循以下原则:

1、外润滑在保证制品不粘附金属表面，制品无变色糊料现象的前提下，量越少越好。

2、内润滑在保证不影响流动性、塑化的前提下，也要少用。

3、同样都是内润滑,尽星高中低温润滑剂协同使用，同样适用外润滑剂。

4、需要流动性好的制品,如型材、管件等，内润滑用量应略多于外润滑。不需要高的塑化度的制品，如管材， 外润滑量占主导。

5、填充剂用量增加,润滑剂要相应适度增加，轻钙吸油值高重钙吸油值低,使用时应注意。

6、发泡制品尽量减少石蜡等影响发泡的润滑剂用量及使用，降低密度或者钙含量增加等都要适度提高润滑用量。

7、润滑不平衡,要定住一种润滑调另-种润滑的原则，便于快速查明原因,正常生产。等都要适度提高润滑用量。