PVC发泡板材挤出过程中易碰到的问题及解决办法
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在PVC发泡板材挤出过程中,碰到的问题基本可以归为四类：一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。
这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响。
1、 稳定性问题:
稳定性不足，有时会影响整个板面，使得板面发黄，发泡板材脆性大。
2、熔体强度问题:
熔体强度不足会导致发泡板泡孔大，纵切面泡很长。而判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的板材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。
3、 润滑问题:
外润滑剂有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处。外滑太少，挤出机温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑。
外滑太多，析出会变得严重，表现为模具内的结垢和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。
内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。
4、分散问题:
分散不好会带来板材表面不光滑的现象。
综上所述，要选择适合的内、外润滑剂，并添加适宜的用量，保证产品质量!
琦鸿高密度氧化聚乙烯蜡OA9一种高分子氧化聚合的高温润滑剂，分子中有一定量的羧基和羟基，是一种性能极佳的功能性加工助剂，对于生产PVC发泡板产品有以下优点:可以减少热塑性熔解的粘着力和增加熔体的流动性，改善脱模，提高产量；提高成品光泽，改善外观，提高生产周期。
