PVC型材加工中会遇到各种各样的问题，可以总结如下:1、超塑；2、塑化不良；3、机器堵塞；4、有异物；5、冷却不均匀等。

  遇到具体问题需要具体分析:

  一、表面变色和发黄:

  配方不够稳定，稳定剂和润滑剂配伍不当，或者配方中成分质量不合格。混合温度过高或气缸和模具温度过高；

  二、型材翘曲或弯曲:

  冷却不均匀或挤压速度过快，模具、拖拉机和机头不在一条直线上；

  三、表面被划伤:

  设置模具或模具中有异物；

  四、表面粗糙、光泽差、浑浊:

  塑化不良，温度低或挤出太快或ACR少或质量差；

  五、轮廓表面出现黄色或黑色线条:

  合流芯或模具中有材料停滞；

  六、型材有明显的焊缝或裂纹:

  配方中塑化不良或外部润滑过多，冷却水进入空腔；

  七、型材脆:

  塑化不良，过度润滑或稳定器过多或不足。抗冲改性剂用量太少或质量不好。
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