蜡类是热熔胶性能最为有效的调节剂，蜡本身的熔融黏度很低，可以降低热熔胶的熔体粘度和表面张力，用来改善热熔胶粘结金属、塑料时的表面浸润性和粘附性，从而在一定的限度内提升热熔胶对这些材料的粘结性能。

  EVA热熔胶主要由以下四种成分熔混而成：基础树脂即EVA树脂、增粘树脂、蜡、抗氧剂，某些场合还可加入少量填料以增加填隙性并降低成本。

  粘接性是热熔胶最重要的性能之一，影响因素也最多。

  首先，EVA是热熔胶粘接性能的主要决定者。如前所述，当EVA中VA含量增加时，热熔胶的粘接性大大提高，高VA含量的EVA可用来粘接无极性的非多孔材料，例如聚乙烯和聚丙烯膜。

  其次，增粘树脂和蜡对粘接性的影响主要取决于它们的熔体粘度和化学结构。粘度越低，热熔胶越容易渗入多孔基材，从而形成机械结合。蜡的表面能低，当蜡量增加时，热熔胶的润湿性提高，可增加粘接性。

  用微晶蜡代替石蜡可改进价键力引起的粘附，这是因为微晶蜡热熔胶的模量低，凝定时间长的缘故。对于极性基材，采用有极性基团的蜡(如羟基蜡或天然蜡)可提高粘接性。热熔胶的粘接性受整个胶体系相容性的影响。以蜡和EVA为例，蜡与VA含量在18 %~ 28 %的EVA相容性最佳,容易形成共结晶，粘接性很好，但当VA含量低于9%时，EVA先于蜡结晶，成了蜡的填料，胶的粘合性很差。