硬质pvc管材润滑剂的选择-上海琦鸿蜡粉
在硬质PVC管材生产加工过程中,会出现管子内径粗糙,管材发黄的问题。从润滑剂角度考虑,可能是由于润滑体系不平衡。外润滑不足,会影响管材表面光泽度,外润滑过量,可能会延迟塑化,导致管材强度降低,同时过量的外润滑还可能会析出,影响工艺操作。
在PVC管材挤出成型工艺中,润滑剂体系一般以内润滑剂为主,酯、氧化聚乙烯蜡配合使用。
对于以硫醇锡热稳定剂稳定的供水压力管,当用双螺杆挤出机加工时,最普遍采用的润滑剂体系为:
硬脂酸钙 0.4~0.8PHR
石蜡 0.8~1.0PHR
氧化聚乙烯蜡 0.1~0.2PHR
采用该润滑剂体系,配混料塑化快,产出高,并且不会产生难于印刷的表面。由石蜡和氧化聚乙烯蜡提供的较为低能的表面使制品具有良好的耐磨性。
以硫醇锡热稳定剂稳定的供水压力管如果用物料停留较久而产出较低的单螺杆挤出机加工,润滑剂体系通常调整为:
硬脂酸钙 0.75~1.5PHR
石蜡 0.5~0.75PHR
由于润滑剂总用量较高,为了节省成本无需再添加氧化聚乙烯蜡,避免使用过量的外润滑产生压析现象。
排水、排污和通风管是填料填充量较高的管材,他们通常采用以下润滑剂体系:
硬脂酸钙 0.6~0.8PHR
石蜡 1.2~1.5PHR
氧化聚乙烯蜡 0.1~0.2PHR
该润滑剂体系可使这些管材甚至在因填料量增加而外润滑剂需相应增加时仍保持印刷性,氧化聚乙烯蜡突出的外润滑性在管材生产加工过程中发挥了重要作用。
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