如何制作更好的复合热熔标线涂料

复合热熔标线涂料是指由石油树脂、 EVA、 PE蜡、颜填料等组成的一种涂料，常温下为粉末状，在热熔釜中加热至180-220℃，搅拌并保温3-5分钟，然后呈流动状态涂在路面上形成牢固的涂膜。

其具有以下特点：线条饱满、耐磨性强；施工时喷涂反光珠，夜间反光效果好；附着力强；抗裂性好；色泽鲜艳；高涂布率；耐沾污性好；施工简便；

广泛应用于高速公路和城市道路。施工时应严格控制涂料的加热温度，防止热劣化。路面应清洁干燥，不得有松散颗粒、灰尘、沥青渣、油污或其他有害物质。根据公路横断面具体尺寸和设计文件要求，确定标线方位、标线宽度和长度，在路面上画出标线方位。

路面选用热熔标线漆，涂层厚度≥ 2.0mm，涂装时应通过调整槽缝大小严格控制涂层厚度；涂膜外观应无斑点、皱纹、气泡、裂纹、剥落和表面粘连。涂膜的颜色和外观与标准板没有区别；雨天路面湿滑，不准施工。

热熔标线涂料的施工工艺:

1、为保证工作面清洁干燥，建议在0℃以上的温度下施工(低温施工请适当提高材料温度)。

2.当热熔标线涂料熔化时，温度应控制在180-220℃之间。熔化后，应充分搅拌并保持3-5分钟后才能出料，这样才能充分体现热熔标线漆的性能。

3.底油应充分处理，待底油完全干燥后再涂标线。对于新完工的水泥路面，尽量推迟三个月施工或进行二次底漆处理，否则标线容易脱落。

4.对于新完工的水泥路面，尽量推迟三个月施工或进行二次底漆处理。否则，标记很容易脱落。

5.在交通繁忙的路段施工时，请在涂完基础油后放置警示帽，防止车轮滚动，带走基础油，留下灰尘，否则部分标线容易脱落。