高分子材料在成型加工时，存在着熔融聚合物分子间的摩擦和聚合物熔体与加工设备表面间的摩擦，前者称为内摩擦，后者称为外摩擦。内摩擦会增大聚合物的熔融流动黏度，降低其流动性，严重时会导致材料的过热、老化；外摩擦则使聚合物熔体与加工设备及其他接触材料表面间发生黏附，随温度升高，摩擦系数显著增大。而PVC，特别是硬质PVC，加工时必须加入润滑剂才能很好加工。
琦鸿高密度氧化聚乙烯蜡OA9是一种优良的润滑剂，它含有能够改善与PVC熔化相容性的官能团（羧酸和酯基），因此在填料和不同的助剂共混时，可达到均匀分散的目的。除此之外，高密度氧化聚乙烯蜡还可以提供高效的润滑效果。那么它的润滑作用机理是怎样的呢？
（1）、内润滑——塑化机理
为了降低聚合物分子间的摩擦，即减小内摩擦，加入可以改善与聚合物相容性的高密度氧化聚乙烯蜡，在生产加工过程中，蜡分子可以像增塑剂一样，穿插于PVC分子链之间，略微削弱分子间的相互吸引力，于是在聚合物变形时，分子链间能够互相滑移和旋转，从而分子间的内摩擦减小，熔体黏度降低，流动性增加，易于塑化。
（2）、外润滑——界面润滑机理
在PVC加工过程中，高密度氧化聚乙烯蜡可以从聚合物的内部迁移至表面，并在界面处定向排列。极性基团与金属通过物理吸附或化学键合而结合，附着在熔融聚合物表面的蜡分子则是疏水端与聚合物结合，高密度氧化聚乙烯蜡在熔融聚合物和加工设备或者模具间形成润滑剂分子层，即润滑界面。它对聚合物熔体和加工设备起到隔离作用，使材料不黏附在设备上。润滑界面膜的黏度大小，会影响它在金属加工设备和聚合物上的附着力。适当大的黏度，可产生较大的附着力，形成的界面膜好，隔离效果和润滑效率高.
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